RUD Fördertechnik - Optimierte Materialzufuhr von frei fließenden Produkten

Optimierte Materialzufuhr von frei fließenden Produkten in einem Düngemittel-Becherwerk - Materialtransport nach der Fabrik

Problembeschreibung

Für einen zuverlässigen Becherwerkbetrieb ist die Materialzuführung von größter Bedeutung. Meist spiegelt der Einlassflansch im Becherwerk die Verantwortungsgrenze zwischen Kunde und Hersteller wider. Fehler in der Mazterialzufuhr führen zu Problemen mit der Maschine:
 
Nicht zentrierte Materialzufuhr
→ asymmetrische Becherbelastung, unterschiedliche Kettenlast / -dehnung (Kettenbecherwerke), Schräglaufen der Becher, daher Probleme mit dem Kettenantrieb, Ablaufen des Gurtes (Gurtbecherwerke)
→ Gefahr der Betriebssicherheit / Totalausfall des Systems.

Zu hohe Füllgeschwindigkeit der Becher
→ Austritt von Material aus den Bechern
→ berechnete Becherladung kann nicht erreicht werden
→ geplante Fördeleistung wird nicht erreicht
→ Ausfall der Betriebssicherheit / Totalausfall des Systems.

RUD-Lösung

Einbau einer sogenannten Rockbox vor dem Becherwerkseingang: - Bei dem sogenannten Rock-Box Effekt wird die Materialzufuhr durch eine definierte Rockboxgeometrie in Abhängigkeit von den vorgegebenen Parametern (Schüttwinkel, Fallhöhe, Schieberlänge, Einlaufwinkel usw.) dosiert.

Ergebnis

=> Bessere Materialverteilung über die gesamte Einlaufbreite (Becherbreite).
=> Kein Spritzen des Materials aus den Bechern.
=> Erreichung der erforderlichen Kapazität durch optimale Becherauslastung.
=> Optimale Betriebssicherheit durch Vermeidung von Überlastung der Maschine / Anlage.